电子电器类产品验货要点!

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发表时间:2020-06-08 09:57


电气和电子产品验货知识



本期主讲

本期是关于电气和电子产品的检验。主要包括配件、有空气压缩机的设备、AV产品、电子设备、电动工具、电子产品、IT和电信工具、灯具。


主要检查点

· 永久性商标的检验



定义在不损害标签本身或者产品,并且在不使用任何工具或者是溶剂的前提下,没有办法被移除的标签。

比如当验货员意图从产品表面移除掉一张标签,如果存在以下三种情况中的一种:商标不能够被移除/商标会被撕成一片一片/在移除的过程中会出现损害产品表面的情况,此标签应该被视作是永久性标签。


只有当客户提及某个标签应该是永久性标签的情况下,验货员在验货过程中应该根据上述定义来进行外观检查;同时,通过观察确认该标签应该是稳定地附着在产品上的。永久性附着在产品上的方法有可能通过印刷,浮雕,缝纫或者永久性粘帖等途径来实现。通常意义上,放置于表面,插入或者夹住等方法都不可能被认定为永久性附着;挂牌和可剥除贴纸都不能被认为是永久性标签。无需任何专门的测试用于永久性标签的验证。


然而,如果客户有他们自己对于永久性标签的定义,在验货过程中,我们需要按照客户的定义来处理。如果客户对于如何验证标签的持久性有任何指导,验货员需要严格按照客户的指导进行验货。


疵点分类


疵点描述

致命的

严重的

轻微的

1. 运输包装

外箱鼓起/箱内未填满

备注在报告综述中“验货中发现的问题需要客户确认”。

破损/潮湿/压坏/变形的外箱

破损的唛头或标识

刺激性气味

木质托盘的做工粗糙,比如结构错误,木板太薄或者太窄,木板压断了,螺丝接口松动等

瓦楞纸板强度不够

托盘堆叠或者货物在木板上的堆叠不稳

密封或者捆绑货物的材料和方式不符合客户要求。

外箱不能满足客户的需求,比如瓦楞层数,密封破损,箱体结构的连接方式不符-用胶水或者钉子等。

木质托盘或者外箱霉变

备注在报告综述中“验货中发现的问题需要客户确认”。

唛头不符合要求

错误的配比,错误的包装等

2. 销售包装

可能导致使用者或者购买者受伤的尖锐角或利边

*



血迹

*



异物

· 霉变和血迹

· 毛发如发现在化妆品、婴儿产品、与食品接触的一次性产品(例如:一次性纸杯)及0-3岁婴幼儿的玩具上。

· 昆虫及虫卵如发现在化妆品、婴儿用品、与食品接触的产品及玩具上。

· 其他

*

*

*

*

*

产品包装变形


*

*

刺激性气味


*


绑带或封箱不牢


*

*

包装松动,销售包装里填充物不够


*

*

部件缺失或不完整


*


销售包装的信息与所包含的产品不匹配


*


撕毁/损坏/潮湿的销售包装材料


*


销售包装的不稳定/不对称导致无法陈列


*


3. 销售包装和产品上的标签,标志,印刷

标注或者警告标识/安全标识的缺失/错误/不完整

*



要求的标注缺失,比如CE, UL, CSA, WEEE

*



如果对原产国标注有要求,但是销售包装或产品上该标注缺

*



如果对目的国的进口商/分销商的名字和地址有要求,但是销售包装或产品上该标注缺失

*



可剥除的永久性标签

· 强制性标签,法律标签,警告标签或者安全标注,等等

· 其他标签

*

*


产品本身或者产品和产品之间的印刷颜色有差异


*

*

标签卷起或者粘帖不当


*

*

标签或者标注脱落


*


产品说明书缺失/错误/损坏/无法辨识,或者产品说明书的其他疵点


*


在标签或者产品包装材料上的印刷不当/不清楚


*

*

标签或者标注的损毁


*

*

没有满足目的国的语言要求,比如:运往加拿大的需要英语加法语,运往德国的需要德语


*


条形码印刷不清,会导致扫描失败


*


条形码印刷不清,但依旧可以扫描并且扫描正确



*

4. 材料

4.1 塑料

色差


*


变形,翘曲,扭曲


*


夹水纹


*

*

水口或顶针披锋


*

*

注料不足


*

*

收缩痕


*

*

模版/商标不清晰


*


旋转模具产品的侧壁不均


*

*

厚度不均


*


焊接纹


*

*

发白


*

*

附着的软披锋



*

模具染色



*

黑点/有嵌入物



*

4.2 金属

披锋,毛刺

*

*


卷边不良导致的利边

*



磨擦痕


*

*

裂缝,破损


*


变形,凹痕,突起


*

*

双重冲孔


*


抛光不良


*

*

压痕


*

*

表面粗糙


*

*

生锈,氧化


*


砂眼


*

*

铸料不足


*

*

金属无光泽


*

*

溢油/不当油迹



*

4.3 木材,柳条,藤条等等

木刺

*

*


影响产品结构和完整性且有安全隐患的孔洞或木节

*



弯曲的/翘曲的/扭曲的配件


*


油漆表面雾痕


*

*

裂痕


*


破损


*


死节


*


指痕


*

*

显见面上的活节


*


搭配不当导致的明显色差


*


蚀刻不良


*

*

表面粗糙


*

*

锯痕


*

*

多余的孔眼


*


图案错误


*


缺口痕



*

非显见面上的活节



*

4.4 瓷器,陶器和树脂

裂缝/毁损


*


变形


*


镀金纹饰模糊


*


花纸折痕或歪斜


*


缺釉


*


单个产品或产品之间明显的尺寸/色彩/形状的差异


*


针孔,气泡


*

*

贴花不良或花纸窑烧不良


*


配件粘合不良,例如手柄倾斜,装饰配件移位


*


施釉过多或不足,施釉不完整,流釉


*

*

明显的手绘失误,例如:错误的图案,不完整的图案,效果良


*


不稳,摆动


*

*

粘土粘结



*

黑点



*

烧灼痕



*

缺口痕



*

釉中杂质



*

模缝痕



*

砂面/表面粗糙



*

4.5 纸张

色差,例如泛黄


*


纸板盒变形


*


纸板分层


*

*

重影


*


折痕


*

*

纸张受潮


*


错印痕


*

*

卡板表面无光泽


*


卡板表面明显光泽有差异


*


纸张/纸板的厚度摸上去有明显的手感差异


*


剪裁不当


*

*

齿痕/压痕


*

*

套印不准


*

*

印花歪斜


*

*

起皱


*

*

一本书中的页码有问题


*


印花瑕疵


*


毛边



*

4.6 玻璃

尖点,利边

*



两块板之间的接合边有高低

*

*


破损/断裂


*


气泡


*

*

缺口痕


*

*

流水纹


*

*

绘制不当/不均/过度/不足


*

*

蚀刻不良


*

*

透明度不良


*

*

厚度不均


*

*

黑点/有镶嵌物



*

4.7 纺织品,布料

皮毛或长毛绒的有烧灼痕


*

*

色差


*


手感不同


*


孔洞


*


棉结或表面起球


*

*

褶皱


*

*

面料的正反面颠倒


*


面料歪斜/拱起/偏斜/变形


*

*

跳纱


*

*

粗纱



*

面料或者包边磨损



*

4.8 皮革

肚纹/龟纹理/褪色纹


*

*

胶水痕/捶打痕/铅笔痕/纽扣痕/挂痕


*

*

皲裂/涂层剥落/褶皱/脆裂


*

*

干燥剂缺失


*


划痕/修补/烙印/烧灼/绘制/割痕


*

*

定位针孔



*

5. 外观

5.1 通用

血迹

*



带电部件暴露在外

*



异物

· 霉变和血迹

· 毛发如发现在化妆品、婴儿产品、与食品接触的一次性产品 (例如:一次性纸杯)及0-3岁婴幼儿的玩具上。

· 昆虫及虫卵如发现在化妆品、婴儿用品、与食品接触的产品及玩具上。

· 电子设备中的金属或者带电的部件,可能会导致短路和安全隐患

· 其他

*

*

*

*

*

*

可能会有夹手危险

*



不当的尖点或利边

*



色差


*

*

裂缝/损坏/缺口


*

*

形状差异


*


灰尘/迹/油迹


*

*

刺激性气味


*


配件无功能/缺失/松动/故障/不匹配


*


表面粗糙


*

*

划痕/凹痕/割痕


*

*

魔术贴松动


*

*

5.2 外表做工

电镀层起泡


*

*

涂层剥落


*

*

色差


*


水纹、流痕


*

*

褪色


*

*

麻面


*

*

丝印不良/不完整/不清晰


*

*

涂层/绘制/喷漆/印刷/喷粉不良


*

*

印花歪斜


*

*

涂层不均,过度或不足


*

*

电镀表面黄斑


*

*

色污,重影,印刷表面划痕



*

6. 装配

6.1 通用

压线板松动

*



无法装配


*


装配困难


*

*

缝隙/对齐不当


*

*

配件接合不当


*


黏合不良

*

*


接合松动

*

*


热封处开口


*


配件A(电池,子弹等)和配件B不匹配(电池盒,手枪等)


*


超声焊接不当,比如接合松动,熔痕,烧灼痕等


*

*

歪斜


*

*

摇晃


*

*

胶水过多



*

6.2 铆接, 螺钉连接,钉子连接

钉尖外露

*



铆钉帽形成利边

*



铆接未到位


*


铆接松动


*

*

螺钉帽/头突起


*

*

螺钉连接过紧


*


铆钉歪斜


*


螺丝钉打滑


*


6.3 焊接

焊缝开裂

*

*


焊接部位利边

*



虚焊


*


脱焊


*


焊接不良,例如焊缝不均,焊缝不连贯,焊接不牢


*

*

多余的焊料


*

*

焊料飞溅


*

*

6.4 PCB 印刷电路板

弯曲/翘起


*


线股松动


*

*

焊料过剩


*

*

焊料错误


*


锡桥


*


焊锡凸出


*

*

焊剂残留


*

*

空洞和起泡


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*

镀层起皱/断裂


*


焊料溅落


*

*

配件损毁/断裂


*


金手指(焊接引脚)受污染


*

*

分层


*


6.5 缝制和绣花




发现针在产品上

*



一行针孔


*

*

7. 功能




间歇性故障


*


故障(无功能)


*


无预期功能,例如发光,闪光,发声,移动等等


*


异响


*


操作不顺畅


*

*

可移动的部件无法移动或者很难移动


*


魔术贴失效


*

*

音量过大或过小


*


8. 配件

配件和主体不匹配


*


配件和配件清单不匹配


*


配件的颜色/设计/尺寸和主体不匹配


*


配件缺失


*


配错配件


*



◆   


下面让我们来了解一下如何进行现场核对和测试吧


#

检验项目

样本数量

检验要求

C.1 可能适用的现场核对




1.




美国市场儿童产品的溯源标




所有样本

· 产品及其包装上的永久和可识别的标记或代码,用以便于制造商和最终消费者确定制造商或自营品牌商的名称、产品的生产地点和日期。

· 只审核是否存在。标签的准确性不需要核实。

· 注解:制造商或自营品牌商的名称不能用自有代码

C.2 每个检验工作的现场测试(如果可行)








3.








接地导通性测试

· 如果不需要拆卸就能进行测试,则样本数量是所有样本

· 如果需要拆卸才能进行测试,则样本数量是5个样本,每一款至少一个样本。

· 不允许有疵点

· 欧洲:测量电阻不超过允许值

· 美国:良好的导通性

4.

高压测试

所有样本

· 不允许有疵点

· 允许绝缘功能毁损,不允许发生击穿现象

5.

极性测试

仅适用于美国

(仅用于:两根线的插头,其中一片比另外一片窄)

· 如果不需要拆卸就能进行测试,则样本数量是所有样本

· 如果需要拆卸才能进行测试,则样本数量是5个本,每一款至少一个样本。

· 允许有瑕疵

· 良好的导通性

6.

电池电压测试

(仅用于非充电的电池)

5个样本,每款至少一个样本

· 5个样本都不允许有瑕疵

·测试的电压要大于电池标定的电压

7.

温控器功能检查

(对于有加热配件的产品)

· 如果检查单个样本所需时间小于1分钟,则样本数量是所有样本

· 如果检查单个样本所需时间大于1分钟,则样本数量按S-3选择

· 疵点:严重

· 温控器在发生动作以后可以重置

8.

充电电流检查

(仅用于充电电池)

5个样本,每一款至少一个样本

· 不允许有疵点

· 根据所给信息,给电池充电

· 如果客户没有提供具体的要求和容许的公差,则仅需在检验报告中记录下测量的数值

9.

稳定性测试

(仅适用于便携式产品,但是不适用于手握式产品)

(测试角度按细分产品类的检验指导书要求的角度进行测试,如果细分产品类的检验指导书没有稳定性测试,则不需要做稳定性测试)

5个样本,每一款至少一个样本

· 不允许有疵点

· 不可以翻转

10.

英国插头做工检查

5个样本,每一款至少一个样本

打开插头后检查,要求符合以下情况:

· 没有安全问题

· 内部布线安全而且连接可靠·

· 没有线股松动

· 内部线上没有锡镀

· 没有毁损的线

11.

关键零件和内部检查

(在检查做工以前必须执行该测试,这样才能够熟悉产品的结构)

3个样本,每一款至少一个样本

· 不允许有疵点·

· 没有不匹配的零件,没有安全问题

12.

输入功率测量

(对于加热类,马达类和组合类的产品)

3个样本,每一款至少一个样本

· 不允许有疵点

· 测量数据应该在容许的公差范围内(具体公差请参考测试方法)

13.

老化测试

(不适用于仅由直流电池驱动的产品(当产品使用车载点烟器接口作为电源时,产

品不属于仅由直流电池驱动) )。

3个样本,每一款至少一个样本

· 不允许有疵点

· 不可以有功能不良

· 不可以高压测试失败

14.

转速测量

(适用于有速度控制调节的电机驱动产品)

每一款一个样本

· 不允许有疵点

· 检测样本的速度是否根据不同的设置产生改变,如果有提供速度要求,测量的速度应该在要求的范围内。

15.

非正常测试--热熔断

(对于含加热部件的产品)

每一款一个样本

· 不允许有任何疵点

· 短接任何的温控器

· 运行产品直到达到过载状态

· 熔丝应该正常断开,不能出现任何安全问题

16.

复杂功能检测

3个样本,每款至少一个样本

· 不允许有疵点

· 具备所有应具备的操作功能

17.

完整装配检测

3个样本,每款至少一个样本

· 不能出现任何不符现象

18.

湿度测量

(适合由天然木材而不是由竹子和藤条制成的配件)

5个样本,每款至少一个样本

· 所有的测量数据不允许有任何不符

· 遵照客户的要求或者TradeAider的普通要求

19.

条形码扫描

(针对每一个印有条形码的个体)

3个样本,但是至少每一个不同的条形码要扫描一个样本

· 条形码一定要可读,同时扫描结果和所印的数字要一致

20.

产品尺寸测量

3个样本,至少每一个款式一个样本

· 和所印的信息一致

· 遵照客户允许的公差来决定检验评级

· 如果客人没有指定容许的公差值或者范围,请使用TradeAider的容许公差(如果长度为1m(39.37 in)或更少,是±3% ;如果长度为1m (39.37 in.)或更多,是±1.5% )

来决定结果:

-如果实际测量结果在容许公差范围以内,检验结果为“通过”

-如果任何实际测量超过容许公差范围,检验结果为“待客户决定”

21.

产品重量测量

3个样本,至少每一个款式一个样本


· 与所给出的信息相符

· 根据客户提供的公差判定结果

· 如果没有任何客户给出的公差或者范围,参考TradeAider的公差(-0,+5%)判定结果

- 如果实测值在TradeAider的公差范围内,测试结果为“通过”

-如果任何实测值超出TradeAider的公差范围,测试结果为“待客户决定”

22.

外箱的数量和配比检查

3个外箱,每种包装类型至少一箱

· 检查实际包装的产品数量,颜色,尺码,款式和配比是否和所给信息一致。

23.

外箱尺寸和重量测量

每一种类型的外箱一个样本

· 检查是否和所给信息一致,比如客户的要求,箱唛等

· 如果没有标准或公差,如实记录所测得的数据。

24.

外箱跌落测试

每一种包装类的外箱一个

· 没有安全问题

· 没有任何检验的产品可以存在损毁或者功能损坏的情况

· 礼盒包装的产品销售不会受影响

· 箱子在一定程度上仍能提供合理保护

25.

木质包装材料标识的核对

每一种包装材料一个样本

· 要符合IPPC标准


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