验货|五金产品外观检验规范与验货标准

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发表时间:2019-07-15 16:24

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五金产品外观检验规范

1.目的及适及范围:

本检验规范为了进一步提高五金制品的质量,在产品生产及出厂时能严格把关,制定出适应本公司的五金件及喷涂件检验标准,为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。

本检验规范适用于五金件

3.内容:

3.1术语:

1) 异色点:与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。

2) 气丝:由于种种原因,气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮,带有流动样。

3) 塌坑:由于材料收缩,使产品局部整体表面下陷。

4) 熔接缝:产品在成型过程中,二股以上的融熔料相汇合的接线,目视及手感都有感觉。

5) 缺料:产品某个部位不饱满。

6) 白印:由于内应力,在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。

7) 滋边:(毛刺)由于种种原因,产品非结构部分产生多余的料

8) 封堵:应该通透的地方由于滋边造成不通。

9) 断裂:局部断开后的缺陷。

10) 拉毛:因摩擦而产生的细皮,附在五金表面的现象。

11) 油丝:油痕,加种种原因,油污(包括脱模式剂)在产品表面留下的痕迹,使该部位发光并带有流动样。

12) 漆点:涂层厚度比周围涂层厚的部分。

13) 垂流:涂层后由于局部喷漆量过大,产生下垂形成条状物。

14) 皱皮:由于涂膜的流平性不良,涂层处产生的皱褶。

15) 分界线不清: 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。

16) 针孔: 由于喷涂产生的气泡破裂,产生的小孔。

17) 露底: 该喷没喷的部位称露底。

18) 虚喷: 涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。

19) 喷花: 涂膜厚度不均匀的部位。

20) 杂物: 涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。

21) 泛白: 涂膜表面呈气雾状。

22)污垢:光滑面上的污迹,通常在不干净的环境中造成。

3.2分类说明:
3.2 .1五金件

3.3.1 外观缺陷的检验方法及要求:

视力:具有正常视力 1.0---1.2视力和色感

照度:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。

目测距离: 眼睛距离产品40-----50CM直视为准

观察时间:<10(每个可见平面需要3)

3.3.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法

使用普通长度测量仪或各种量规进行测量.

3.4 不合格类别划分:

B: 单位产品的重要质量特性不符合规定

C:单位产品的一般质量特性不符合规定

3.5检验项目及标准

3.5.1五金件的检验标准(1

3.5.3轻重不良的区分(见表3)

关于五金产品及喷涂件的外观ABC 面检验的方法:

ABC面划分图例:


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