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在睡眠时，枕头为颈椎提供有效的支撑，减少颈部不适，枕头的种类有很多：羽绒枕、记忆棉枕、决明子枕、荞麦枕等等。验货员在为枕头验货时应该如何验，有哪些疵点问题需要特别留心，小编帮你总结了一些，觉得有用记得收藏！
1.产品:
1）使用中必须无安全性的问题；
2）工艺外观无破损，刮花，开裂等；
3）须符合目的国的法律法规及客户的要求；
4）产品结构，外观，工艺，材料须符合客户要求及批样；
5）产品须符合客户要求的或批样相同的功能；
6）标签标识需清晰且符合法律法规要求。
2.包装:
包装须足够合适且符合强度，以确保产品运输过程的可靠性；
包装材料须能保护产品的运输；
唛头，条码及标签应符合客户的要求或批样；
包装材料应符合客户要求或批样；
说明文字，说明书及相关标签警告必须清晰印刷成目的国的语言；
说明文字，说明书描述须符合产品及实际相关功能。
3. 检验计划
1）适用的检验标准:
ISO 2859 / BS 6001 / ANSI / ASQ – Z 1.4 单次抽样计划，正常检验。
2）抽样水平:
（1）请参考如下表格中的抽样数
（2）如多款合并验货，每款的抽样数由该款数量在整批中所占的百分比决定。根据所占百分比按比例计算该款的抽样数。如果计算出来的抽样数<1, 就抽取 2 个样板作为整体批抽样，或抽取一个样板作为特殊抽样水平检验。
3）可接收质量水平 AQL:
不允许严重缺陷 Critical defect
AQL xx 重要缺陷标准 MajorDefect
AQL xx 次要缺陷标准 MinorDefect
备注: “xx” 表示客户要求的可接收质量水平标准.
4）特殊抽样或固定抽样的抽样数，不允许出现不合格项
5）缺陷分类总则:
（1）Critical Defect 严重缺陷
使用或保存产品时产生的对人身伤害或不安全因素的缺陷，或违反相关法律法规的缺陷.
（2）Major Defect 重要缺陷
功能性缺陷影响使用或寿命，或明显的外观缺陷影响产品的销售价值。
（3）Minor Defect 次要缺陷
不影响产品使用且无关产品销售价值的缺陷。
6）随机检验的规则:
（1）尾期检验要求至少 100%产品生产完毕并完成销售包装，且至少 80%以上产品已装入外箱。客户有特殊要求的除外。
（2）如一件样板上发现多个缺陷，应记录最严重的缺陷作为判断依据。所有缺陷应替换或返修，如有严重缺陷发现，应拒收整批并由客户决定是否放货。
4. 检查流程及缺陷分类
序号 | 明细 | 缺陷分类 |
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| Critical | Major | Minor |
1 | 包装检查 |
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| 塑胶袋开口>475px 或面积>10x225px，没有印刷窒息警告语 |
| X |
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| 安全性警告标语遗漏或印刷不清 | X |
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| 说明性标语遗漏或印刷不清 |
| X |
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| 目的国语言缺失 | X |
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| 原产地标识缺失 | X |
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| 进口商名字地址缺失或印刷不清 |
| X |
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| 唛头或图稿问题：缺失内容，不正确的格式，位置等 |
| X |
|
| 包装上有害的利边利尖 | X |
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| 破损，开裂，变形 |
| X |
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| 脏污，污渍或潮湿等 |
| X | X |
| 错误的材料或不正确的包材 |
| X |
|
| 封装不严 |
| X |
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| 印刷不清晰 |
|
| X |
| 托盘等包装不符合客户要求 |
| X |
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| 木质包装不符合法规要求 |
| X |
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2 | 销售包装检查 |
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| 尺寸错误 |
| X |
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| 包装错误 |
| X |
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| 遗漏干燥剂 |
| X |
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| 错误的干燥剂 |
| X |
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| 错误的挂架 |
| X |
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| 遗漏挂架 |
| X |
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| 遗漏搭扣或其他部件 |
| X |
|
| 遗漏配件 |
| X |
|
| 塑胶袋破损 |
| X |
|
| 塑胶袋错误 |
| X |
|
| 异味 |
| X |
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| 发霉 |
| X |
|
| 潮湿 |
| X | X |
| 安全性警告标语缺失或印刷不清 | X |
|
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| 说明性警告标语缺失或印刷不清 |
| X |
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3 | 外观工艺检查 |
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| 有伤害风险的线圈 | X |
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| 利边利尖 | X |
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| 针或金属异物 | X |
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| 儿童产品中的小部件 | X |
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| 异味 | X |
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| 活昆虫 | X |
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| 血迹 | X |
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| 缺失目的国官方语言 | X |
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| 缺失原产地 | X |
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| 破纱 |
| X |
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| 断纱 |
| X |
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| 粗纱 |
| X | X |
| 色纱 |
| X | X |
| 细纱 |
| X | X |
| 大肚纱 |
| X | X |
| 棉结 |
| X | X |
| 重针 |
| X |
|
| 破洞 |
| X |
|
| 面料破损 |
| X |
|
| 污渍 |
| X | X |
| 油渍 |
| X | X |
| 水渍 |
| X | X |
| 色差 |
| X | X |
| 铅笔痕 |
| X | X |
| 胶水痕 |
| X | X |
| 线头 |
| X | X |
| 异物 |
| X | X |
| 色差 |
| X |
|
| 褪色 |
| X |
|
| 反光 |
| X |
|
| 熨烫不良 |
| X | X |
| 烧焦 |
| X |
|
| 压变形 |
| X |
|
| 压拉伸 |
| X |
|
| 折痕 |
| X | X |
| 皱痕 |
| X | X |
| 折叠痕 |
| X | X |
| 毛边 |
| X | X |
| 断线 |
| X |
|
| 线落坑 |
| X |
|
| 跳线 |
| X | X |
| 打褶 |
| X | X |
| 线迹不匀 |
| X | X |
| 线迹不规则 |
| X | X |
| 浪针 |
| X | X |
| 车缝不牢 |
| X |
|
| 回针不良 |
| X |
|
| 漏打枣 |
| X |
|
| 打枣错位 |
| X |
|
| 漏车缝 |
| X |
|
| 接缝不对位 |
| X | X |
| 车缝张力松弛 |
| X |
|
| 松缝线 |
| X |
|
| 针牙痕 |
| X | X |
| 缝线纠缠 |
| X | X |
| 爆口 |
| X |
|
| 起皱 |
| X | X |
| 缝扭曲 |
| X |
|
| 散口/边 |
| X |
|
| 缝折叠 |
| X |
|
| 缝折叠方向错 |
| X |
|
| 缝不对齐 |
| X |
|
| 缝滑移 |
| X |
|
| 缝错布向 |
| X |
|
| 缝错布面 |
| X |
|
| 不对格 |
| X |
|
| 不对条 |
| X |
|
| 漏绣花 |
| X |
|
| 绣花错位 |
| X |
|
| 断绣花线 |
| X |
|
| 错绣花线 |
| X | X |
| 印花错位 |
| X | X |
| 印刷痕 |
| X | X |
| 印刷移位 |
| X | X |
| 褪色 |
| X | X |
| 印花错误 |
| X |
|
| 刮花 |
| X | X |
| 涂层或电镀不良 |
| X | X |
| 配件错误 |
| X |
|
| 魔术贴错位 |
| X |
|
| 魔术贴不平匹配 |
| X |
|
| 吊卡标签遗漏 |
| X |
|
| 吊卡标签信息错误 |
| X |
|
| 吊卡标签错误 |
| X |
|
| 吊卡标签信息印刷不良 |
| X | X |
| 吊卡标签信息被遮挡 |
| X | X |
| 吊卡标签不牢 |
| X | X |
| 标签正反错位 |
| X |
|
| 歪标 |
| X | X |
4 | 功能检查 |
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|
|
| 拉链，纽扣，四合扣，铆钉，魔术贴等部件功能不良 |
| X |
|
| 拉链功能不平顺 |
| X | X |
5 数据测量及现场测试
1） | 跌箱测试 |
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| ISTA 1A 跌箱，发现安全性及功能性缺失或重要缺陷 | 拒收整批 |
2） | 混装检查 |
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| 混装要求不符合客户要求 | 拒收整批 |
3） | 尾箱尺寸及重量 |
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| 尺寸重要须匹配外箱印刷，允差+/-5% | -- |
4） | 检针测试 |
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| 发现断针，金属异物 | 拒收整批 |
5） | 色差检查 |
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| 根据客户要求，如无要求，以下参考标准： a.同一件中有色差. b.同一件色差，暗色色差超过 4~5, 浅色色差超过 5. c.同一批色差，暗色色差超过 4, 浅色色差超过 4~5 | 拒收整批 |
6） | 拉链，纽扣，四合扣，魔术贴等功能可靠性检查 |
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| 测试正常使用 100 次，部件如有损坏，破裂，丧失正常 | 拒收整批 |
| 功能或造成使用时不良。 |
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7） | 重量检查 |
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| 根据客户要求，如无要求，定义允差+/-3% | 拒收整批 |
8） | 尺寸检查 |
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| 根据客户要求，如无要求，记录实际发现的尺寸 | 拒收整批 |
9） | 印刷牢固度测试 |
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| 用 3M 600 胶带测试，有印刷脱落 a.用 3M 胶带粘附在印刷商，并按压牢固 b. 45 度撕起胶带 c. 检查胶带和印刷是否有印刷脱落 | 拒收整批 |
10） | 内容物检查 |
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| 破坏打开枕头，看内容物是否干净，无异味且没有不相关的异味影响 | 拒收整批 |
11） | 条码扫描 |
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| 用条码扫描仪读取条码，数字及读取值是否一致 | 拒收整批 |
备注: | 所有缺陷的判断仅供参考，如果客户有特别要求，应按照客户要求评判。 |
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以上就是枕头的验货方法及缺陷分类，希望对大家有所帮助。猫助守Escortcat检验提供全方位专业第三方验货服务。
