验货经验握在手，工作出错便稀有！

那么，我们如何才能尽可能避免这些问题的产生呢？

从个人的经验来看，一般验货过程当中出现的问题基本都是一些没有注意的细节问题，比如标签的位置、唛头里某个字母的错误印刷等等，在产品的大方面就很难出现错误，比如产品功能问题、安全性问题、整体外观设计问题等等。

验货无非就是准备、验货、及报告总结三个部分，在这个过程当中，我们如何避免出现错误呢？

一、避免习惯产生错误

所谓熟能生巧，但是也能产生惯性思维和行为方式，我们往往就会因为这些惯性思维及行为而忽略客户的特殊要求，最后产生错误，想要预防这样的错误产生，那就需要我们养成良好的核对资料的习惯。

需要核对的客户资料一般包括：

1、客户产品类别及信息资料

2、客户对产品的验货要求

3、客户产品的认证资料

4、客户对样品的要求资料

5、客户对产品配件及备件的要求

6、客户对产品的质量要求

7、客户对产品的包装要求（外箱、内盒、标签、警语、安全性等等）

8、客户对产品的功能及设计要求

当我们遇到跟客户资料对不上的情况，一定要跟客户进行确认，有时候不一定是货物的问题，也有可能是资料的错误产生的。

核对资料的时候要跟客户和工厂两方进行双面核对，确认无误请工厂签字。

二、多学多练，仔细认真杜绝小问题

经验的积累就是多学多练，经验积累得越多，验货时发生问题的几率就会越小，当我们有了足够的经验，就可以在问题发生之前去预防好，一般我们发生过的问题都会有一定的警惕性，之后的验货就很难在发生类似的问题。

除了经验以外，预防问题发生的主要方法就是仔细认真核对样品，因为很多的问题都是因为粗心大意造成的。比如：

印刷品的仔细核对，包括了版面设计布局、位置以及单字的核对都需要仔细认真。

包装的核对确认需要格外仔细，对于老外的产品，包装信息是很重要的，一个编号的错误都有可能让一批货运输方向天差地别。

三、多沟通协作避免问题

有时候问题的产生并不是我们自身造成的，也有可能是工厂给我们提供的外部验货环境造成的问题，比如：

陪验的业务员没有提前安排好货物，抽箱时无人搬箱导致验货时间不够，匆忙验货会导致很多问题的产生。

工厂提供的验货区域不够干净整洁，导致产品脏污等等问题。

这类问题的预防需要我们完善到位的沟通去承担，提前跟工厂确认货物的准备情况，到厂验货跟业务员沟通好交接程序和验货区域等等。

验货员这一行业承担的责任并不小，发现问题和出现问题的几率也很高，所以我们会承担很大的压力，我们能做的就是认真仔细、多方确认，尽可能的去避免问题的产生。